全自动打捆机功能优化改善
发布时间：
2021-12-01
全自动打捆机作为酸洗不可少的辅助设备，其运行稳定性对生产线效率和钢卷运输安全有着重要影响。随着新型全自动打捆机在镀锌入口的投入使用，对酸轧全自动打捆机打捆扣的密封性和打捆间距的均匀性提出了更高的要求。 酸轧区机械技术人员在现有设备条件的基础上，充分发挥主观能动性，动脑子仔细研究，持续观察打捆过程，跟踪打捆质量异常情况，分析影响因素。最后，通过多项优化调整和改进，打捆质量完全满足全自动打捆机自动
全自动打捆机作为酸洗不可少的辅助设备，其运行稳定性对生产线效率和钢卷运输安全有着重要影响。随着新型全自动打捆机在镀锌入口的投入使用，对酸轧全自动打捆机打捆扣的密封性和打捆间距的均匀性提出了更高的要求。
酸轧区机械技术人员在现有设备条件的基础上，充分发挥主观能动性，动脑子仔细研究，持续观察打捆过程，跟踪打捆质量异常情况，分析影响因素。最后，通过多项优化调整和改进，打捆质量完全满足全自动打捆机自动运行的要求。
一、找到问题所在
生产过程中发现，镀锌全自动打捆机在剪切后回收打捆时，打捆扣容易塌陷，无法实现自动打捆回收功能。同时，拆除间距不均匀、位置偏离中心的双捆带状线圈时，捆会被压入地辊，使机器人无法完成自动回收。
二、分析问题
技术人员从自己的角度分析问题的原因，通过多次测试找出问题所在：
1.发现解包时带扣塌陷的问题是打捆机头夹紧力不足，咬扣处两层带之间咬合深度不够。
2.发现钢卷外圈带子偏斜或间距不均匀的问题，是在高速拉紧带子时，松脱的带子轴向偏移。
三、解决问题
技术人员反复摸索和尝试。通过调整皮带张紧压力、打捆机机头咬合力、优化夹送轮运行速度、调整机头运行方式等一系列改进，皮带扣咬合力达到了预期效果。
通过调整打捆机机头下降速度，优化捆带收紧速度，技术人员有效避免了因捆带张紧提前弹出导向槽造成的捆带歪斜、间距不均等问题。通过调整接近开关的位置和打捆机的程序设置，优化了两捆之间的距离，更好地满足了镀锌不平衡机器人的工作要求。
四、提高效果
经过改进后，酸轧全自动打捆机的打捆强度和双捆均匀性均满足镀锌线全自动打捆机的使用要求，保证了全自动打捆机的正常顺利输入。
作为酸洗轧制一线设备的现场检查人员，技术人员在面对各种设备问题时不退缩，乐于思考，敢于上手，能够充分发挥自身丰富维修经验的优势，快速、准确地发现和解决问题，为设备的平稳运行和生产做出积极贡献，展现冷轧设备的优雅和价值。技术员表示，今后始终秉承设备拥有者精益管理模式，不断提出问题优化改进设备，为设备稳定运行保驾护航，努力为企业生产经营做出更大贡献。
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